[Arnés de cables] Cinco técnicas de soldadura PCBA

En el proceso tradicional de ensamblaje de componentes electrónicos, la soldadura por ola se usa generalmente para montar ensamblajes de placas impresas de cartuchos sobre orificios (PTH).

La soldadura por ola tiene muchas deficiencias.

① no se puede distribuir en la superficie de soldadura de componentes SMD de paso fino y alta densidad.

② puente, soldadura con fugas más.

③ necesita rociar fundente; Tablero impreso por la deformación de alabeo de choque térmico más grande.

A medida que la densidad del ensamblaje del circuito actual es cada vez más alta, la superficie de soldadura inevitablemente se distribuirá con componentes SMD de paso fino y alta densidad, el proceso de soldadura por ola tradicional no ha podido hacer nada al respecto, generalmente solo puede soldar componentes SMD de superficie solo para soldadura por reflujo, y luego llene manualmente las uniones de soldadura enchufables restantes, pero hay una consistencia de mala calidad de las uniones de soldadura.

5 nuevos procesos de soldadura híbrida

01

Soldadura Selectiva

En la soldadura selectiva, solo algunas áreas específicas están en contacto con la ola de soldadura. Dado que la placa de circuito impreso en sí misma es un medio de transferencia de calor deficiente, no se calienta y derrite las uniones de soldadura en los componentes adyacentes y las áreas de la placa de circuito impreso durante la soldadura.

02

Proceso de soldadura por inmersión

Usando el proceso de soldadura por inmersión, puede soldar juntas de soldadura de 0.7 mm a 10 mm, los pines cortos y las almohadillas de tamaño pequeño son más estables y la posibilidad de puenteo también es pequeña, la distancia entre los bordes de las juntas de soldadura adyacentes, Los dispositivos y las boquillas de soldadura deben tener más de 5 mm.

03

Soldadura por reflujo de orificio pasante

El reflujo de orificio pasante (THR) es un proceso que utiliza tecnología de soldadura por reflujo para ensamblar componentes de orificio pasante y componentes moldeados.

04

Proceso de soldadura por ola utilizando moldes de blindaje.

Dado que la tecnología de soldadura por ola convencional no puede hacer frente a la soldadura de componentes SMD de alta densidad y paso fino en la superficie de soldadura, ha surgido un nuevo método: la soldadura por ola de los cables del cartucho en la superficie de soldadura se logra enmascarando los componentes SMD con un blindaje. morir

05

Tecnología de proceso de máquina de soldadura automática.

Dado que la tecnología tradicional de soldadura por ola no puede hacer frente a la soldadura de componentes SMD de doble cara, SMD de alta densidad y componentes que no son resistentes a altas temperaturas, ha surgido un nuevo método: el uso de máquinas de soldadura automática para lograr la soldadura de las inserciones de la superficie de soldadura.

Resumen

La tecnología de proceso de soldadura a elegir depende de las características del producto.

(1) Si el lote de productos es pequeño y hay muchas variedades, entonces puede considerar la tecnología de proceso de soldadura por ola selectiva sin hacer moldes especiales, pero la inversión en equipo es mayor.

(2) Si el tipo de producto es un solo lote grande y quiere ser compatible con el proceso de soldadura por ola tradicional, entonces puede considerar el uso de la tecnología de proceso de soldadura por ola de molde protector, pero necesita invertir en la producción de moldes especiales . Estos dos procesos de tecnología de soldadura están mejor controlados, por lo que en el ensamblaje electrónico actual, la producción se está utilizando ampliamente.

(3) la soldadura por reflujo de orificio pasante debido al control del proceso es más difícil, la aplicación del primero es relativamente menor, pero para mejorar la calidad de la soldadura, los medios de soldadura ricos, reducen el proceso, son muy útiles, pero también muy prometedores medios de desarrollo de la soldadura.

(4) la tecnología de proceso de máquina de soldadura automática es fácil de dominar, es un nuevo tipo de tecnología de soldadura desarrollado más rápido en los últimos años, su aplicación es flexible, pequeña inversión, mantenimiento y bajo costo de uso, etc., también es un desarrollo muy prometedor de la tecnología de soldadura.