Proceso de inspección de material entrante
Proceso de inspección de material entrante en la fábrica.
El núcleo de la gestión de calidad es la calidad, la base es la participación plena, el objetivo es satisfacer a los clientes y la inspección de materiales entrantes es la primera barrera de la gestión de calidad.
¿Qué es la inspección entrante?
Inspección de entrada significa confirmar y verificar la calidad de las materias primas, piezas o productos comprados mediante muestreo, y determinar si el lote es aceptado o no.
La importancia de la inspección de materiales entrantes
IQC es la primera barrera de control de calidad para productos empresariales antes de la producción, y su propósito es encontrar problemas de calidad en primer plano, hacer avanzar el control de calidad y reducir los costos de calidad. Si se colocan productos no calificados en el proceso, se producirá la falla del proceso o de los productos terminados, lo que afectará la calidad de los productos finales de la empresa.
En la industria manufacturera, el impacto directo en la calidad del producto suele ser el diseño, el material entrante, el proceso, el almacenamiento y el transporte cuatro elementos principales, en términos generales, el diseño representa el 25 por ciento, el material entrante representa el 50 por ciento, el proceso representa el 20 por ciento, almacenamiento y transporte del 1 al 5 por ciento. La inspección de materiales entrantes es crucial para la calidad de los productos de la empresa, por lo que el control de calidad de los materiales entrantes debe elevarse a una posición estratégica para su tratamiento.
Deberes del inspector de materiales entrantes
1. Inspección de material entrante: todas las características principales de los materiales subcontratados se confirman con referencia a los estándares relevantes del material o las actividades para confirmar si cumplen con los requisitos de uso.
2. Dar seguimiento a los problemas de calidad encontrados en el proceso de inspección, así como la retroalimentación de producción y mercado de los principales problemas de calidad de materiales, establecer medidas preventivas dentro del IQC, etc.
3. Datos estadísticos de calidad en el proceso de recepción e inspección del material entrante, y retroalimentación a los departamentos relevantes en forma de informes semanales y mensuales, como base para el control de calidad del material entrante y la gestión de proveedores.
4. Participar en la optimización de procesos relevantes en la cadena de control logístico, y hacer sugerencias y comentarios sobre la optimización de procesos relacionados con la inspección de materiales en logística.
Método de muestreo de inspección de materiales entrantes
IQC a menudo se encuentra con una variedad de malas inspecciones de materiales entrantes, la inspección debe realizarse tanto desde el material entrante en su conjunto como tomando muestras.
Si el embalaje exterior está intacto
Si la ETIQUETA es clara y correcta
Si el embalaje interior está intacto
Si hay muy pocos
Si hay algún desorden en el embalaje.
Técnicas comunes de muestreo para la inspección de materiales entrantes
Método de muestreo jerárquico
Si las mercancías entrantes están dispuestas en capas o en secuencia, se puede utilizar el método de muestreo jerárquico para el muestreo.
Método de muestreo diagonal
Para los productos entrantes colocados horizontal y verticalmente, ordenados y consistentes, entonces se puede usar el método de muestreo diagonal para el muestreo.
Método de muestreo triangular
Si los productos entrantes se colocan en el mismo plano, entonces se puede usar el método de muestreo triangular para el muestreo. Este método también es aplicable a la situación descrita en II.
Método de muestreo en forma de S
Si los productos entrantes se colocan en el mismo plano, también puede utilizar el método de muestreo en forma de S.
IQC generalmente es responsable del control de calidad de los materiales comprados, incluida la inspección y varios análisis estadísticos de datos. Los informes de uso común generalmente tienen informes de inspección, un resumen mensual o anual de los resultados de inspección de materiales entrantes, informes de PPM de materiales, etc.
Los informes son mucho, se pueden analizar y procesar con la ayuda de algunos sistemas de software, para lograr sin papel, ahorrar costos de mano de obra, mejorar la capacidad de responder a problemas de calidad y acortar el tiempo de respuesta, mientras recopila automáticamente datos de inspección y genera los informes. requerido por IQC, sino también para mejorar la eficiencia de la fuerza de trabajo.
